De la Producție Unică la Flexibilitate Maximă: Modernizarea Strategică a unei Celule Robotizate în Industria Automotive
Într-o piață auto extrem de dinamică, agilitatea producției este esențială. Clientul nostru opera o celulă robotizată dedicată asamblării farurilor. Cu toate acestea, sistemul era rigid și limitat la fabricarea unui singur tip de produs. Această lipsă de flexibilitate reprezenta un obstacol major. Scopul nostru a fost clar: să transformăm o linie de producție dedicată într-un sistem flexibil. Noul sistem trebuia să gestioneze multiple tipuri de produse fără a compromite calitatea sau eficiența.
Echipa noastră a abordat acest proiect printr-o strategie de modernizare completă (retrofit). Soluția a integrat modificări complexe de natură mecanică, electrică și software. Am regândit întregul flux operațional al celulei.
Obiectivul a fost de a permite celulei să producă patru tipuri distincte de faruri. Fiecare tip avea specificații și dimensiuni diferite.
Procesul de producție optimizat implică o orchestrare precisă a roboților ABB pentru a executa sarcini de înaltă precizie:
Manipulare Avansată: Preluarea și poziționarea componentelor delicate.
Etansare de Precizie: Aplicarea controlată a siliconului încălzit pentru o etanșare perfectă.
Asamblare Finală: Operațiuni automate de nituire și îmbinare pentru produsul finit.
Acest proiect a fost un test al expertizei noastre în integrarea de tehnologii noi în sisteme existente. Platforma hardware a celulei prezenta limitări semnificative. Aceasta era compusă din roboți ABB (IRC4 Plus) și un PLC Mitsubishi de generație mai veche.
Limitările Hardware:
Memorie redusă disponibilă.
Un număr fix (și limitat) de I/O (Intrări/Ieșiri).
Lățime de bandă restrânsă pe comunicația Profibus.
Cum am depășit aceste bariere? Prin inginerie software inteligentă și o planificare meticuloasă. Echipa noastră a optimizat fiecare linie de cod. Am eficientizat la maximum comunicarea dintre echipamente. Am reușit să implementăm funcționalități complexe, ocolind constrângerile fizice ale hardware-ului. Am demonstrat astfel că valoarea unui sistem stă în inteligența integrării.
Modernizarea celulei a adus beneficii imediate. Am transformat un activ de producție limitat într-un centru de profit agil.
Creșterea Flexibilității de 400%: Celula poate produce acum 4 tipuri de produse diferite. Acest lucru permite clientului să accepte o gamă mult mai largă de comenzi pe piața automotivă.
Automatizare Completă a Schimbului de Unelte: Roboții își schimbă acum automat gripperele (sculele) în funcție de tipul de far aflat în producție. Acest lucru elimină timpii morți și necesitatea intervenției manuale.
Eficiență și Calitate Îmbunătățite: Am implementat o tehnologie modernă de încălzire cu infraroșu pentru materialul de lipire. Aceasta asigură un proces mai rapid și o calitate superioară a etanșării.
Prelungirea Duratei de Viață: Prin acest upgrade strategic, am maximizat valoarea investiției inițiale a clientului. Am prelungit semnificativ durata de viață utilă a celulei robotizate.
Acest proiect demonstrează capacitatea ZED AUTOMATION de a livra soluții de modernizare complexe. Transformăm provocările tehnologice în oportunități de creștere și eficiență pentru partenerii noștri.
Pentru mai multe detalii vezi portofoliul nostru de servicii automatizari industriale.
